Покраска ёмкостей – это технологический процесс, предполагающий нанесение специальный субстанций на поверхность соответствующих резервуаров. При этом выбор такого лакокрасочного материала осуществляется с учётом условий эксплуатации и конструкционных особенностей изделия.
Наша компания выполняет операции по окраске внутренних и наружных поверхностей резервуаров, которые используются в производственных и промышленных целях, в том числе и такие виды работ, как покраска резервуаров для нефтепродуктов, цистерн, баков, сосудов, ресиверов, силосов и т. п. Осуществляя подобные работы, мы гарантируем качество, надёжность и долговечность предоставляемых результатов.
Подготовка к окраске
Прежде, чем приступить непосредственно к покраске ёмкости, наши специалисты проводят ряд подготовительных мероприятий. В первую очередь, проверяется и устанавливается оборудование для специфической пескоструйной обработки. Также подготавливаются технические средства для покраски. Вместе с тем, выполняются такие действия:
- монтируются леса либо специальное альпинистское оборудование (в зависимости от типа, высоты и особенностей металлоконструкции);
- при окраске внутренней поверхности резервуара организовывается полноценная вентиляция;
- в некоторых случаях, устанавливается дополнительное освещение;
После этого, поверхности ёмкостей обязательно очищаются от старого покрытия, грязи и масел. При этом мы используем эмульсионные моющие составы или пар. Если предполагается, что покрытие будет контактировать с агрессивными средами, применяется метод пескоструйной обработки определённой степени.
Условия окраски поверхностей
Покраска ёмкостей требует создания специфических условий, которые гарантируют качество и эффективность выполняемых работ. Осуществляя соответствующие операции, наши специалисты соблюдают следующие нормативы:
- поверхность обрабатываемого резервуара должна быть полностью сухой. Относительная влажность атмосферы должна быть не выше 50-и процентов;
- окружающий воздух должен быть прогрет до температуры в 10-15 градусов. Такой режим сохраняется во время окраски и при сушке покрытия.
Если работы проводятся зимой, для подогрева окрашиваемых поверхностей мы используем специальные тепловые пушки. При повышенной влажности воздуха применяются осушители, которые удаляют с обрабатываемых плоскостей присутствующую влагу.
Когда проводится сушка краски внутри резервуара, применяется соответствующая вентиляция. Это позволяет эффективно удалять растворители непосредственно из лакокрасочной плёнки. Если покрытие состоит из нескольких слоёв, мы включаем вентиляционное оборудование после нанесения каждого конкретного слоя краски.
Технология выполнения работ
Покраска ёмкостей проводится по определённой технологии. Вначале на защищённую поверхность наносится грунтовочная субстанция. Для этого применяется специальный аппарат с распылителем. Сушка грунтовки осуществляется при температуре 18-20 градусов в течение суток. Толщина грунтовочного слоя составляет 30-50 миллиметров.
С целью обеспечения требуемой влажности краски мы используем специфические растворители. Стоит отметить, что для разных поверхностей специалисты применяют определённые лакокрасочные материалы:
- внутренняя поверхность резервуара окрашивается эмалью;
- наружная плоскость обрабатывается специальной эпоксидной субстанцией.
При этом краска может быть нанесена в несколько слоёв. Каждый соответствующий слой подвергается тщательной просушке на протяжении суток при температуре 18 градусов. Последний слой такого покрытия выдерживается в течение семи суток.
Надо заметить, что все наши специалисты имеют требуемую квалификацию и необходимые допуски. При выполнении технологических операций мы используем только высококачественное оборудование и материалы. Такой подход гарантирует исключительно позитивный результат соответствующих мероприятий.